企業(yè)品牌商務(wù)宣傳、科技、簡約商務(wù)、紫色模板

作為中國智能制造領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)，提子科技集團(tuán)歷經(jīng)三次產(chǎn)業(yè)革命浪潮，從單一零部件制造商蛻變?yōu)楦采w研發(fā)設(shè)計(jì)、智能裝備、新能源系統(tǒng)的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)商。在全球化布局中持續(xù)深化"技術(shù)+場景"雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，構(gòu)建起橫跨亞、歐、北美三大經(jīng)濟(jì)圈的產(chǎn)業(yè)生態(tài)網(wǎng)絡(luò)。

公司簡介

站在新三十年起點(diǎn)，提子科技集團(tuán)正加速推進(jìn)“三化戰(zhàn)略”——制造過程智能化、能源使用清潔化、產(chǎn)業(yè)協(xié)同生態(tài)化。通過建設(shè)零碳技術(shù)研究院、工業(yè)元宇宙實(shí)驗(yàn)室等創(chuàng)新載體，持續(xù)突破精密制造、能源轉(zhuǎn)化等領(lǐng)域的“卡脖子”技術(shù)。我們始終相信，真正的工業(yè)進(jìn)步不僅是技術(shù)參數(shù)的突破，更是對人與環(huán)境和諧共生的不懈追求。期待與全球伙伴攜手，共同書寫智能制造的新范式。

產(chǎn)品介紹

數(shù)字化科技

以"硬科技+數(shù)字化"重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈條，形成智能制造裝備、新能源系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)三大業(yè)務(wù)矩陣，為全球客戶提供"產(chǎn)品+服務(wù)+數(shù)據(jù)"的全場景解決方案。通過建設(shè)零碳技術(shù)研究院、工業(yè)元宇宙實(shí)驗(yàn)室等創(chuàng)新載體，持續(xù)突破精密制造、能源轉(zhuǎn)化等領(lǐng)域的“卡脖子”技術(shù)。

汽車工業(yè)領(lǐng)域

為某汽車上海超級工廠提供4680電池殼體全自動(dòng)產(chǎn)線，集成激光焊接與AI視覺檢測，良品率提升至99.997%

半導(dǎo)體裝備領(lǐng)域

突破晶圓傳輸機(jī)器人核心算法，定位精度達(dá)±0.3μm，應(yīng)用于中芯國際12英寸晶圓產(chǎn)線。

開發(fā)真空腔體多軸加工中心，實(shí)現(xiàn)7天×24小時(shí)連續(xù)加工，表面粗糙度Ra≤0.05μm。

儲(chǔ)能系統(tǒng)創(chuàng)新

液冷儲(chǔ)能集裝箱能量密度達(dá)280Wh/kg，-40℃極端環(huán)境仍保持90%放電效率

參與建設(shè)青海戈壁灘1.2GWh儲(chǔ)能電站，平滑可再生能源波動(dòng)，年減碳量42萬噸。

客戶成功案例

Part.01

某全球500強(qiáng)零售企業(yè)

通過部署XX科技的AI商品描述生成系統(tǒng)，SKU上架時(shí)間從3天縮短至2小時(shí)，跨語言版本自動(dòng)適配準(zhǔn)確率達(dá)98%，年度營銷成本降低1.2億元。通過AI技術(shù)的應(yīng)用，該企業(yè)不僅大幅提升了運(yùn)營效率，還顯著改善了全球用戶的購物體驗(yàn)。

Part.02

國家級醫(yī)療機(jī)構(gòu)

定制化醫(yī)療報(bào)告生成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)影像數(shù)據(jù)與診斷建議的秒級同步，醫(yī)生工作效率提升50%，患者等待時(shí)間減少80%。提子科技的AI平臺(tái)通過深度學(xué)習(xí)技術(shù)，能夠快速分析影像數(shù)據(jù)并生成初步診斷報(bào)告，醫(yī)生只需進(jìn)行復(fù)核和調(diào)整即可。

Part.03

某全球500強(qiáng)零售企業(yè)

借助AI驅(qū)動(dòng)的3D角色與場景生成工具，游戲原型開發(fā)周期壓縮60%，成功孵化首款爆款元宇宙產(chǎn)品，用戶留存率提升3倍。XX科技的AI工具能夠根據(jù)游戲設(shè)定自動(dòng)生成高質(zhì)量的3D模型，并支持實(shí)時(shí)渲染與動(dòng)態(tài)調(diào)整。

END

FISHERY